北京起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)-5噸起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)-衛(wèi)旭重工：

起重機(jī)半年檢查與維護(hù)　　每半年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有：

　　1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過(guò)嚙合面的30%，且深度不超過(guò)原齒厚度的10%(固定弦齒厚)；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過(guò)15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤(rùn)滑油。

　　2)檢查大、小車輪狀況，對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，消除啃軌現(xiàn)象。

　　3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過(guò)原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整無(wú)缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

　　4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過(guò)其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過(guò)測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過(guò)3mm。

　　5)檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過(guò)原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

　　6)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。

檢查葫蘆的外圍部件、小車骨架、維修通道、欄桿扶手等的破損，如焊點(diǎn)破損、異常磨損及其它任何非正常情況。

檢查整車操作運(yùn)行是否平穩(wěn)、手抄顯示是否正確。

檢查電控箱內(nèi)全部接觸器、繼電器、時(shí)延繼電器等能否正常操作，有無(wú)松/斷線等。

檢查限位裝置，如限位開關(guān)、報(bào)、喇叭等能否正常工作。

檢查馬達(dá)、耦合線圈及剎車系統(tǒng)的接線及磨損情況，以確定馬達(dá)的運(yùn)行及磨損情況。

檢查軌道的工況及安全裝置，如末端安全裝置、軌道夾、軌道防撞裝置等。

檢查起升剎車裝置：安裝位置是否位移,低速下能否安全運(yùn)行，是否不可調(diào)整，各項(xiàng)功能測(cè)試，潤(rùn)滑是否正確，潤(rùn)滑的狀況，機(jī)油是否夠。

關(guān)于橋式起重機(jī)的選配也有相關(guān)的規(guī)定，一般情況下，起重量在50t以下，跨度在35m以內(nèi)，無(wú)特殊使用要求的建議選擇單梁橋式起重機(jī)。而如果要求門腿寬度大，工作速度較高，或經(jīng)常吊運(yùn)重件、長(zhǎng)大件的，則要求選雙梁門式起重機(jī)。

 橋式起重機(jī)工作期間，有時(shí)候會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，為了消除這種不良現(xiàn)象，首先必須分析產(chǎn)生打滑原因，根據(jù)不同原因采取相應(yīng)措施。比如說(shuō)正確選擇橋式起重機(jī)匹配電動(dòng)機(jī)，不宜過(guò)大；同時(shí)確計(jì)算橋式起重機(jī)載荷能力和輪壓承載能力，保證車輪對(duì)車輪對(duì)軌面有足夠壓力。除此之外，還要適當(dāng)?shù)目刂圃O(shè)備的啟、制動(dòng)時(shí)間。

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